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应用案例
一、冶金行业螺旋焊管机与钢管倒棱机控制系统
系统采用西门子S7-1500 PLC做主站,通过profinet总线控制各个分布式IO,确保整个系统的高效与稳定,位置控制通过profibus DP实时采集数据,确保位置高精度实时采集。多点可控确保操作简单方便。
二、无纺布设备控制系统
温度采用高精度温控仪表控制,执行元件采用可控硅调整输出加热,确保温度保持在±0.5℃范围以内。PLC通过总线读取温控仪表的数据到触摸屏,既保证了控制精度又实现了远程操作。速度采用总线控制,确保了系统的稳定与数据的实时传输。整个系统预留网络接口,可自由连接工厂数据管理系统,为实现工厂数字化提供便利。
三、塑料片板材类设备控制系统
整线辊筒驱动采用多机传动伺服控制,再生能量回归母线,节能降耗的同时确保运行高度同步。间隙调节采用脉冲控制及脉冲采集实现精准闭环,可在触摸屏上实现自动间隙调整。制品裁切采用伺服追踪确保裁切更精准。
速度采用Profinet总线控制,确保整个系统的稳定可靠,数据的高速同步与实时。
四、防水卷材设备控制系统
整线辊筒驱动采用多机传动伺服控制,再生能量回归母线,节能降耗的同时确保运行高度同步。速度控制采用总线控制,确保挤出机的稳定生产与整个系统的稳定可靠。配备高速自动收卷机控制系统,确保整线高速运行。
五、集中供料控制系统
系统采用西门子PLC全自动控制,极大的解放了人力物力,消除了人工上料产生的大量粉尘,提升生产效率。预留上位机接口,可自由连接工厂数字化系统,为工厂数字化提供各项实时数据。
六、克拉管控制系统
利用PLC控制模具及小车的速度匹配,实现自动化生产,确保生产制品的稳定,提高生产效率,降低废品率。
七、纸吸管机控制系统
生产速度达到80m/min,达到国内领先水平。系统采用伺服驱动,通过PLC电子凸轮控制伺服做跟随运动,既有速度跟随又有位置跟随,确保高速生产的同时,又能满足高性能稳定生产