减少以往因接近传感器上发生的误检测或故障、破损而引起的设备突然停止。
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减少以往因接近传感器上发生的误检测或故障、破损而引起的设备突然停止。
E2E NEXT系列凭借长距离稳定检测技术“热敏远距离控制”和模拟数字混合IC,解决了增大接近传感器检测距离时的课题——温度变化产生的影响以及传感器的个体差异。
对模拟数字混合IC“PROX2”执行“出厂时写入温度补偿值”,将温度变化对检测距离的影响控制在较小,这是以往的模拟IC 无法实现的。
在IoT化的生产工序中,需要在线测量每个传感器的温度特性,并将根据算法计算得到的较佳补偿值写入到模拟数字混合IC“PROX3”中,将温度变化对检测距离的影响以及传感器的个体差异控制在较小。
缩短从发生故障到恢复为止的时间(MTTR)。
E2E NEXT的检测距离约为以往产品的2倍。例如,M12的检测距离为7mm,与以往的M18一样。
与e-治具组合,可轻松地将现有设备升级为“传感器更换时间10秒*1”的设备。
*1.安装传感器时进行距离调整所需的时间,本公司调查
※检测距离为全部采用2线式时的情况。
不仅能减少碰撞引起的破损,还能进一步减少耐油环境中的突发故障。
・采用高耐油性PVC电缆和欧姆龙技术,验证耐油实力值为2年*1。
・采用SmartClick结构的接插件电缆,无论谁作业,都能以相同的转矩阻挡切削油的入侵。
是欧姆龙的注册商标。
*1. ・对象油种:JIS K 2241:2000规定的切削油剂
耐油实力值2年是指产品设计及耐油性能评估结果的中间值(=Typ值)。出厂产品的实际能力会在2年左右出现偏差。
・接插件中继型与圆型耐油接插件XS5 NEXT系列嵌合时,已验证耐油实力值为2年。3线式接插件型(M1/M3/M5)不在对象范围内。
*2. 关于pH,记载了切削油厂家推荐稀释时的值
实现长距离化后,可在不缩短检测距离的情况下,将尺寸缩小一号,以便在剩余空间追加安装传感器,为安装部的省空间化做出贡献。
※检测距离为全部采用2线式时的情况。
注:请在确认周围金属的影响后再设计(详情请参考样本的“设计时:周围金属的影响”)。
通过IO-Link主站连接支持IO-Link的传感器和控制器,可实时发现异常位置和现象,缩短恢复时间。
通过IO-Link主站连接接近传感器和控制器,可在接近传感器发生故障时,通过监视器(HMI)快速发现故障位置和现象。
为实现稳定运行,通过IO-Link主站连接传感器和控制器,将需要的信息传输至上位设备。可进行传感器的状态监视和异常检测,为设备的预测性维护做出贡献。
同时,可将信息保存到数据库中,并将分析结果反馈到现场设备中,提高设备的生产效率。